化工行業為何使用防滲膜焊接法工序
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眾所周知，化工行業的原料含有酸，堿等具有很強腐蝕性的物質，并有劇毒，對人體有很大的傷害，一旦泄露，會生產不可估量的經濟損失和人身傷害。
有一個化工行業的客戶曾開玩笑的說，我們這個行業害怕的就是新廠調試，如果調試過程中出現危險情況，將會造成很大的人身傷亡，公司后勤部門，一聽說調試，恨不得找個理由請假避開調試時間，就怕出事，這雖然是個笑話，但也從一定程度了反應了化工行業的危害性有多大。
為了避免出現危險情況，化工行業的污水池，廢水池，包括原料化工池都必須做防滲膜處理，同時保護這些危險物品對環境造成污染，而化工行業在做防滲時所采用的防滲材料就是土工合成材料的一種--防滲膜。
化工行業之所以采用防滲膜進行防滲，具有一下幾個原因：。
1，防滲膜抗酸堿，耐腐蝕強。
2，防滲效果好，防草布幾乎不滲漏。
3，防滲膜耐高低溫。
4，防滲膜經濟價值高，施工簡單，使用壽命長，而且防滲膜價格合理，比其他防滲材料造價底。
防滲膜的拼接。
防滲膜焊接拼接由專業技能工人操作，焊接設備選擇TH-1型雙驅動主動調溫調速式防滲膜焊接機，輔佐設備為700W塑料焊槍，榜首副防滲膜鋪好后，將需焊接的邊翻疊（約60cm寬），第二幅反向鋪在榜首副膜上，調整兩幅膜焊接邊緣走向，使之搭接10cm。
關于防滲膜與防滲膜（即布與布）的焊接，在焊接前要進行現場焊接試驗，斷定焊接機施焊溫度和行走速度，布與布焊接的操控溫度一遍不低于400℃，行走速度一般為1.5m/min左右，一起，要保證布面的清潔，關于無紡布與無紡布縫接選用手提式縫紉機，尼龍線進行雙道縫合，縫接時要保證布膜一起受力，防止呈現布松膜緊或膜松防滲膜布緊的狀況發作。
防滲膜拼接的質量操控。
防滲膜焊接要在溫暖枯燥的氣候進行，施工人員要穿平底布鞋或軟膠鞋，禁止穿釘鞋，以免踩壞防滲膜，留意看兩條焊縫是否明晰，通明，有無氣泡，漏汗，熔點或焊縫跑邊等，不合格的要用塑料焊槍進行補焊。
豎直縫和T形處理：豎直縫一次不宜拼接過長，一般操控在80cm左右，跟著工程進度而升高，T型縫處理：依據T型縫方位，先對每層拼接進行處理，因為無法選用焊接機故選用膠黏法，用XY-401膠把每層黏好，把多余部分接掉，使膠黏后的T形縫構成一個平面，黏好后依據狀況進行雙面打補丁進行加固。
防滲膜施工強度的操控。
在施工過程中要求水平縫，豎直縫拼接和T形縫的搭接速度大于壩體填筑的速度，所以，在保證質量的前提下，以先穩后快的節奏進行施工，不斷提高速度保證施工進度。
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